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BME-2000L
Brewman
8438400000
Estado de Disponibilidad: | |
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Descripción del Producto
Proveedores de equipos de cervecería 2T 2000L UK
Configuración de suministros de equipos de cervecería 2000L:
Especificación general para 2000L Brewery Equipment UK | ||||
No. | Nombre | Componentes | Capacidad | Especificación |
1 | Unidad de molienda de granos | Molinero | 500 ~ 800 kg/hr | Doble rodillo |
Poder: 1.5kw | ||||
Ruido: 45 ± 3DB | ||||
2 | Unidad de cervecería | Puré | 2000L | Hidrator |
Agitador con VFD | ||||
Lauter tun | 2000L | Grano montado al aire libre al aire libre con rampa de grano | ||
Láser cortando v-cableado falso fondo | ||||
Tun de tetera | 2000L | Condensador de vapor/tubo de escape | ||
Vidrio de la vista de niveles sanitarios | ||||
Whirlpool tun | 2000L | Entrada de remolino tangencial | ||
Vidrio de la vista de niveles sanitarios | ||||
Tanque de agua caliente | 4000L | Vidrio de la vista de niveles sanitarios | ||
Alimentador de levadura | 30L | Puerto de aireación de la abrazadera de tri con válvula de bola | ||
Intercambiador de calor | 20m2 (área efectiva) | Completamente 304 placas corrugadas SS | ||
Su bomba | 5m3x2pcs | ABB, Sanitaria SUS304, VFD Control | ||
Tubería y accesorios | Como diseño | Completamente SS304, se incluye la plataforma de trabajo | ||
3 | Unidad de fermentación | Fermentador | 4000L (total 5000L) | Chaqueta de enfriamiento de hoyuelos en el cono y el fondo |
Side Manway | ||||
Bola de cifrado de tri abrazadera | ||||
Cono de 60 grados Bottom | ||||
Válvula de muestreo sanitario de estilo perlick | ||||
Puerto de carbonatación y tubo de nivel para una solicitud especial | ||||
4 | Unidad de filtración (opcional) | Filtro Kieselguhr | 1000 kg/hr/hr | Poder: 2.5kw |
Área del filtro: 2.4m2 | ||||
Sus304 | ||||
5 | Tanque de cerveza brillante | Tanque de cerveza brillante | 2000L (total 2500L) | Chaqueta de enfriamiento de hoyuelos en el cono y el fondo |
Tubo de nivel para verificar | ||||
Bola de cifrado de tri abrazadera | ||||
Side Manway | ||||
Válvula de muestreo sanitario de estilo perlick | ||||
Puerto de carbonatación con piedra de carbonatación tri clmap | ||||
6 | Unidad de enfriamiento de glicol | Tanque de agua de glicol | 4000L (total 4500L) | Tapa cónica aislada e inferior inclinada |
Enfriamiento | 8hpx2pcs | Capacidad de enfriamiento: 15400kcal/8hp | ||
Potencia instalada: 7.8kw | ||||
Refrigerante: Freon R404A, R410A | ||||
Ruido: 70-80db | ||||
Compresor de Coperland | ||||
Tubo de pvc | Como fue diseñado | Se incluyen válvulas solenoides para la entrada de glicol a los tanques | ||
Bomba de agua de glicol | 5m3x2pcs | SUS304 sanitario, control VFD | ||
7 | Unidad de control | Control del proceso de elaboración de cerveza y fermetación | Tipo de piso | Control del PLC con pantalla táctil para especial |
PC o Control remoto móvil para una solicitud especial | ||||
8 | Titubear | Tanque cáustico | 200L | Elemento de calefacción eléctrica en el interior, con termómetro bimetal |
Tanque de esterilización | 200L | H2O2 | ||
Bomba | 3M3 | Yuy, control de vfd | ||
9 | Limpieza del barril | Rinser de barril de estación doble | 40-60 kegus/hr | Calefacción: Electric, energía: 15kW (vapor para opcional) |
10 | Relleno de barril | Relleno de barril de una sola estación | 30-40 kegus/hr | Potencia de entrada: 0.1 kW |
11 | Línea de embotellado | 8 cabezas | 400-500 botellas/HR | Manual |
12 | Otros | Opción | Puede ser personalizado | Sistema de sinfín |
Estuche de grano | ||||
Hidrator | ||||
Panel de flujo de tuberías para cervecería | ||||
Controlador PLC separado de cervecería |
2T Brewery Equipment Introducción:
Proveedores de equipos de cervecería 2T 2000L UK es Commercial Brewery
Eso es centrarse en el mercado regional. La solicitud de capacidad no es tan alta que las micro cervecerías.
Sus cervezas siempre se venden en estante en botella o enlatado.
4 buques cervecería Incluye Mash Tun, Lauter Tun, Kettle Tun y Whirlpool Tun.
Este diseño se utiliza principalmente para grandes cervecerías comerciales para hacer cervezas continuas por día.
La configuración completa de estas cervecerías cumple con los estándares y especificaciones de la cervecería moderna.
Estos productos permiten la ejecución sistemática de fresado, mezcla, fermentación, filtración, llenado
y otros procesos relacionados.
Sometemos cada sistema de elaboración de cerveza a procedimientos de prueba estrictos antes de lanzarlos en el mercado.
Proceso de trabajo para cuatro buques 2000L Brewhouse:
El puré es el proceso de combinar el grano fresado y el agua caliente, calentando esta mezcla a diferentes
Temperaturas para lograr el combate de pasos en un recipiente llamado "Mash tun ".
Tenemos puré después de la mezcla de pasos. El puré se bombeará a Lauter Tank para procesar el mechas de lauter
Hasta que el mosto esté claro.
Después de lautar, el mosto transparente se transferirá a Kettle Tun para hirver y lúpulo.
Después de 1-1.5 horas de hierba de hierba, el mosto se bombeará al tanque de remolino para el remolino,
Forzar los sólidos más densos (proteínas coaguladas, materia vegetal de lúpulo) en un cono
En el centro del tanque de remolino. Después de la remolina, la hierba se enfriará inmediatamente
por intercambiador de calor y vaya a fermentador para la fermentación.
Envío de equipos de cervecería 2000L:
. Película plástica envuelta y fijación del marco de hierro para FCL (carga de contenedor completo)
20'GP, 20’HQ, 40'GP, 40’HQ, 45’GP, 45’HQ, Paquete de casos .wooden para LCL (menos carga de contenedores) y envío plano