¿Qué ingredientes y equipos necesito para la elaboración de cerveza comercial?

¿Qué ingredientes y equipos necesito para micro elaboración de cerveza comercial?

Brewing Beer puede ser un pasatiempo gratificante que le permite crear sus propios sabores y estilos únicos.

Aquí hay una descripción básica del proceso de elaboración de cerveza:

Ingredientes:

Agua: use agua limpia y preferiblemente filtrada.

Granos: típicamente cebada malteada, pero también se pueden usar otros granos como el trigo, la avena o el centeno.

Hops: agrega amargura, sabor y aroma a la cerveza.

Levadura: fermenta los azúcares de los granos en alcohol y dióxido de carbono.

Opcional: saborizantes adicionales como frutas, especias o hierbas.

Equipo de cerveza:

Brew Kettle: una olla grande para hervir los ingredientes.

Fermentador: un recipiente donde la levadura fermentará la cerveza.

Válvulas de ejercicio: permite que el dióxido de carbono escape durante la fermentación sin dejar entrar el aire.

Transferencia de manguera: se usa para transferir cerveza entre tanques de cerveza.

Máquina de embotellado y máquina de llenado de barril y lavadora de barril

Botellas o barriles: para almacenar y servir la cerveza terminada.

Termómetro: para monitorear la temperatura durante la elaboración de cerveza.

Procesamiento de elaboración de cerveza:

1. Mashing:

Aplastar los granos y remojarlos en agua caliente (alrededor de 150-160 ° F o 65-71 ° C) en la tetera de la cerveza.

Este proceso de elaboración de cerveza, llamado puré, activa las enzimas en los granos que convierten los almidones en azúcares fermentables.

Mantenga esta temperatura durante aproximadamente una hora para permitir que las enzimas funcionen.

2. Hervir:

Después de machacar, hierva la mezcla.

Agregue lúpulo en diferentes momentos durante la ebullición para lograr el amargura y el sabor deseados.

Hops agregó que los primeros contribuyen más amargura, mientras que Hops agregó tardía contribuye más aroma.

Hervir la mezcla durante aproximadamente una hora, luego retirar del fuego.

3. Enfriamiento:

Enfríe la mezcla rápidamente a alrededor de 68-72 ° F (20-22 ° C) para prepararse para la fermentación.

Puede usar un enfriador de mosto o un baño de hielo para este propósito.

4. Fermentación:

Transfiera la mezcla enfriada (ahora llamada mosto) a un fermentador desinfectado.

Agregue la levadura al fermentador y sellarla con una esclusa de aire.

Coloque el fermentador en un lugar fresco y oscuro y déjelo fermentar durante aproximadamente 1-2 semanas. La levadura consumirá los azúcares, produciendo alcohol y dióxido de carbono.

5. Bottling o Kegging:

Una vez que se complete la fermentación, la cerveza se transferirá a botellas o barriles desinfectados.

En este proceso, necesitaremos un máquina de embotellado, lavadora de barriles y máquina de llenado de barril.

Si se embotellan, agregue una pequeña cantidad de azúcar de imprimación para carbonatar la cerveza de forma natural.

Selle las botellas o barriles y déjelos carbonatar durante otra semana o dos.

Recuerde, la limpieza y el saneamiento son cruciales durante todo el proceso de elaboración de cerveza para evitar la contaminación y los sabores en su cerveza.

Además, no se desanime por ningún contratiempo inicial; Brewing Beer es tanto un arte como una ciencia, y la práctica mejorará sus habilidades con el tiempo. ¡Salud!